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ALC墙板生产出炉后必须有1个静置期吗?

  墙板的含水率越高,在干热环境下失水越多,失水过程中墙板的收缩也越大。有的地方潮湿多雨,为保证工程质量,应采取以下措施控制保证板材质量。,环境气候特点,墙板裂缝的控制预防措施研究主要从控制板材质量和合理施工人手。下面潍坊ALC墙板通过板材在潍坊诸城老房改造项目中的应用,总结工程中预防裂缝、提高工程质量的措施,并作分析和优化建议。
 
 1)考察板材的生产企业,按照国家标准对板材指标进行对比。为保证ALC墙板出厂时的含水率相对稳定,厂家在ALC墙板生产线上应增设风干设备,使墙板含水率符合国家标准。
 

 
 2)合理安排工期,并按安装计划天数通知公司生产部门生产,保证出厂墙板达到28d龄期。由于ALC墙板在蒸压养护过程中,板材内部受蒸汽影响含水率较大,在这种情况下,如果直接安装墙板会引起墙体的较大变形,造成墙体开裂,所以ALC墙板生产要求墙板出炉后必须有1个静置期,一般不宜少于28d。
 
 3)运输板材时,把墙板装成3层,并且捆扎牢固,再进行装车,另外墙板上覆盖防雨布。施工现场中的墙板竖立放置后避免长距离移动,防止棱角脱掉。墙板运送到现场后,用专用推车运至作业面并按规格分类堆放,堆放时距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平,每垛不能超过2m。施工现场对墙板的保护状况对墙板含水率影响很大,因此必须采取措施防止墙板受潮淋湿。
 
 工程中采用竖向安装板材的方式,竖板安装较横板安装形成的横向板缝少,横缝易存水和渗漏,而且安装难度大、劳动力投入多。
 板材固定拟采用钩头固定形式,这种形式钩头螺栓贯穿每块板材,与通长预埋角钢焊接固定,减少了固定钢材用量,降低成本。通过试验性安装说明其工序相对简易,能够保证工期。
 板材拼接方式拟采用板间侧向平齐口自然靠拢连接,这种安装工艺简单,施工成本低,但板间无连接关系,容易出现渗漏。
 板缝的处理方式拟采用胶粘剂处理,将黏结石膏按规定要求加水,进行充分搅拌,将搅拌好的膏状黏结石膏用抹刀填人板侧八字缝内,抹平。这种工艺投入量大,对于抗裂、抗渗漏效果很小,在某工厂外墙应用10个月后,板间产生大量裂缝。
 

 
  通过对主要施工工艺的分析,方案中板材安装方式和固定形式的选择合理,适合在本地区应用,而板材拼接和板缝处理方式需要优化改进:建议拼接采用U形槽连接,这种形式安装可满足抗裂、抗渗漏目的,生产相对简单,安装简洁;板缝的处置采用发泡剂+PE棒的方法,用PE棒塞紧板缝的外侧,用聚氨酯在板缝内侧发泡,发泡完成后再把PE棒取回,清理入板缝20mm,最后使用密封胶涂抹板缝内外。经处理的板缝不仅抗渗漏问题有了明显提高,而且在抗裂问题上有了明显改善。
 

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